华中矿山变频调速技术对于回转窑内的节能问题的解决，能源在人们生产并赖以生存的重要物质基础，当然在回转窑的运转中也是不可或缺的，回转窑运转中的能耗是构成工作效益的重要标准。回转窑的变频调速新技术研发。
国内最早建成的回转窑的启动调速大多数都是运用的绕线电机串电阻装置，在80年代后，随着大容量的晶体管工艺的进步，滞留电机调速系统被广泛应用于回转窑中。但是因回转窑具有高热辐射，导致附近的直流电机的碳刷以及整流子头损坏比较严重，低速运转不稳定，且耗电非常大等问题的出现。在回转窑的主传动中电机拖动系统是作为动力源的，运转特性则要求电机系统具有很高的启动转矩，具有稳定的调速且平滑。
回转窑的电机拖动系统中运用变频调速技术，形成交流调速拖动系统，可以很好的替换掉直流调速系统，节能效果非常显著。交流调速拖动系统主要是由变频器以及交流电动机所构成的。变频器也就是我们所说的无源逆变装置，它会将工频交流电转换成所需要的频率的交流电，专供负载使用，系统中所应用的变频器是PLC可编程的控制器控制，交流电动机会在变频器的驱动下，来进行回转窑的拖动任务，并使回转窑的双机拖动变频调速以及同步控制都可以实现，并达到回转窑启动转矩高的要求，在回转窑的运转过程中，调速操作非常简便，调速的过程也很平滑稳定，节能方面是显而易见的。另外，此项技术对于所有的回转窑的主传动系统都适用，所以其具有很好的通用性。
普通的水泥回转窑的热效率仅为30%左右，比较先进的悬浮预热器也只有50%左右，因此节能降耗是当下最关键的问题。因此对于回转窑运转中的节能问题被各厂家长期进行着研究，随着社会的进步，一种名叫变频调速的装置出现在人们的眼前。并得到了很好的应用。
回转窑窑体的回转运动使得内壁面周期性地与高温气体和料床进行间歇接触，窑壁从高温烟气吸收的热量又间接传递给了料床，这种类似于“贮存—释放”机理的蓄热式传热过程将依赖于壁面和料床之间传热机制的建模；窑体回转使窑内所体、转动壁面、料床之间的换热系数与无回转时有所改变。
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