华中矿山设备厂建厂30多年来，凭借雄厚的技术力量，精良的设备条件，严格完善的检测手段，可靠过硬的产品质量，始终坚持“质量为本，诚信为人。服务至上，永葆昌盛”，使企业不断焕发新的生机。华中矿山根据多年的经验，总结出氧化锌回转窑窑速提高后要注意的方面有哪些？
（1）由于窑速提高，托轮转速加快，要注意润滑油的选择，更要避免因油勺未带起油而引起的润滑故障。
（2）预分解窑的窑速加快，托轮与轮带的磨损加快；挡轮的何在增加，引起挡轮轴瓦温度升高， 对窑筒体的强度和刚度要求更高，为了保证窑筒体的"横钢"、"纵柔"，必须增加轮带下的筒体钢板厚度；为了使大小齿轮、轮带、托轮、挡轮等的机械性能满足提速要求，在窑速变化范围增加和频繁时，会对传动机械产生较大的剪切力，所以对它们需要采用合金钢，并进行必要的热处理。
如果操作不当，窑速调节频繁，会引起窑筒体振动量增加，传动齿轮精度比提速前要求提高；从正面方面看，如果在各样产量的情况下，窑速的提高会使物料在窑内的填充率变小，使窑的断面负荷减轻；在稳定而快的窑速时，窑的的电流会降低，齿轮传动变小，有利于机械受力情况的改善。
回转窑内的最高温度一般控制在护料的最低温度之下100~150℃，在使用低反应煤（无烟煤、天然焦）时．窑内温度为1050-1100℃，在使用高反应煤时，窑内温度可降低到950℃。回转窑的产品是在高滋条件下获得的，因而不易再权化。一般不经特殊处理就能直接使用，但回转窑填充率低，产址低，易产生结圈故障，护尾废气谧度高达800℃以上，热效率低。回转窑年产产量金属率达到95%-98%。以0.3%-0.5%回转窑对原燃料适应性强，可以使用各种类型和形态的原料。可以使用各种劣质煤作还原剂。
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